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新聞資訊
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工業高溫電爐AOD爐的原理與作用

發布時間:2020-10-13點擊:245

 工業高溫電爐AOD爐的原理與作用

AOD爐法(即氬氧脫碳法)是精煉不銹鋼較先進的技術。其具有設備簡單、操作方便、適應性強、投資省、生產成本低等優點,而被廣泛采用。
       將高爐鐵水和電爐上熔化的鋼水,經鋼包注入AOD爐,冶煉時吹入O2、Ar或N2混合氣體,對鋼水脫碳,同時由加料系統加入還原劑、脫硫劑、鐵合金或冷卻劑等調整鋼水成分和溫度,冶煉出合格的不銹鋼材料

       原理:精煉時混合氣體的輸送和調節是氬氧爐的主要系統之一。由制氧車間生產的氣體經管道分別輸送入車間附近的貯氣罐中,經計量、減壓、調節、混合,***后按工藝要求的流量和比例的混合氣體,通過側槍送入爐內。
       冶煉開始時由氧氣是通過雙層水冷吹氧管,由頂部爐口處吹入金屬熔池進行脫碳。精煉時用混合氣體送入側槍進入爐內(安裝在出鋼口側對面、靠近爐底的側壁上)。當裝料和出鋼時,爐體前傾一定角度,(側面)風口處于鋼液面以上。正常吹煉時,風口沉入溶池深部。風口中心管吹入氧氣與氬氣或氮氣的混合氣體,通過調節氧氬比可以降低一氧化碳分壓達到脫碳保鉻目的。AOD爐風口的型式是特有的,它是用氣體冷卻的消耗式風口。風口采用雙層套管結構,其外管只通氬氣或氮氣以冷卻風口,內管通氧氣和氮氣、或氬氣的混合氣體。通過風口罩環的流量控制以達到***佳的操作效果,風口罩環中心管和風口罩環的流量可在主控室進行控制。


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