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高溫管式電爐系列
集研發、生產、銷售、服務為一體的正規電爐制造基地

高溫節能旋轉管式爐LYL-16XG

高溫節能旋轉管式爐LYL-16XG

咨詢熱線:

0379-64678999

157-3796-4666

    LYL-16XG高溫節能旋轉管式爐引進先進技術,自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有先進合理的結構,外觀美觀大方,外殼采用優質冷軋鋼板,經先進的數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用合資優質電阻絲硅碳棒/硅鉬棒加熱元件,雙層爐殼間配有風冷系統,能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升、保、降溫速率可調節、節能等優點。爐膛采用復合氧化鋁纖維材料經數控工藝構筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無污染,使用壽命長??刂葡到y采用電腦人工智能調節技術,具有PID調節、自動控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發,保護系統:采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高,各項指標達到了先進水平。

    本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業等做粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產。

主要技術參數:

項目


指標值

設計功率


4-35KW                           

額定電壓


220/380V           

設定溫度


800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ 2200℃

升溫速率


≤1-20 ℃/min(自由調節)

加熱區


100、150、200、300、400、500、600、800、1000、1200、1500mm

控溫區


采用1-3區獨立控制,每區溫度可調節

爐管直徑


30、40、60、80、100、120、150、180、200mm 

爐管材質


石英,剛玉,進口鋼管等

爐管旋轉結構


爐管一端帶有電動齒輪旋轉系統,旋轉速率可調節帶有數字變頻器調節速率,另一端帶有軸承導向

爐體傾斜


爐體傾斜角度可調節,帶有電動氣缸調節傾斜(0-30度可調)

控溫精度


±1℃

按鈕


采用進口金屬不銹鋼按鈕使用壽命超過100000次,并且帶LED指示燈

顯示參數


顯示參數:溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

溫度曲線設定


溫度曲線設定:采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式,具有自整定、自學習功能,無超調及無欠調的優良控制特性,具備30段程序控制功能,可實現任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(循環)、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;

控制


采用閉環技術可控硅模塊觸發控制,移相觸發控制方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環為內環,電壓環為外環,在突加負載或負載電流超過限流值時,***調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作,同時電壓環也參與調解,使調壓器的輸出電流被***在額定電流范圍內,在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而達到保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。

進料方式


爐管兩端敞開,一邊進料一邊出料,配有進料斗,可保證均勻進料,可觀察爐管內情況,配置管堵

熱電偶型號


K型(0-1300℃)、S型(0-1600度)、B型(0-1820)

加熱元件


電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒

爐膛材質


復合氧化鋁纖維

爐殼表面溫度


≤42℃

備注:1.爐管尺寸及溫度可根據客戶要求定制

2.電控系統:電腦控制、觸摸屏控制、微電腦控制可任選

選型指南(Selection Guide)

型號

加熱區長度(mm

爐管直徑(mm

電源電壓(V

功率(KW

控溫精度

LYL-16XG-100/X

100

30/40/60/80/100/120/150

220/380

4-35

±1℃     

LYL16XG-150/X

150

30/40/60/80/100/120/150

220/380

4-35

±1

LYL-16XG-200/X

200

30/40/60/80/100/120/150

220/380

4-35

±1

LYL-16XG-300/X

300

30/40/60/80/100/120/150

220/380

4-35

±1

LYL-16XG-400/X

400

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1

LYL-16XG-500/X

500

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1

LYL-16XG-600/X

600

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1

LYL-16XG-800/X

800

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1

LYL-16XG-1000/X

1000

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1

LYL-16XG-1200/X

1200

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1

LYL-16XG-1500/X

1500

30/40/60/80/100/120/150

380

4-35

±1

溫度類別

800-1800℃可任選

非標定制

根據客戶需求,定制不同尺寸的實驗電爐

標配(Standard Accessories)

名稱

圖片

數量

說明

高溫手套

image.png

1

舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗   350℃ 可接觸熱 60 秒, 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。

 

加熱元件

硅碳棒

image.png

2

硅碳元件及使用溫度較高,質硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發熱溫度可達1500℃,真空條件下使用溫度1000-1200℃,在氮氣氣氛下使用長期溫度1350℃

硅鉬棒

image.png

2

硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護其不再氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,溫度可達1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業高溫爐的加熱元件。

坩堝鉗

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1

1、一種常見的化學儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質材料制成。

2、需使用干凈的坩堝鉗。

3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時,需將鉗尖先預熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應向上放在桌面或石棉網上。

4、實驗完畢后,應將坩堝鉗擦干凈,放入實驗器材柜中,干燥放置。

5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時用尖頭。

6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用,也可單獨使用。

可選功能配件列表(Optional Accessories List)

單獨控制柜

觸摸屏儀表

遠程輔助模塊

坩堝鉤

異徑管

爐管旋轉/可傾斜

坩堝、石英舟

管堵

真空泵

剛玉管/石英管

熱電偶

集中控制工控機             

腳輪

多點測溫

尾氣凈化處理裝置

特別說明(Special Note)

質   保

整機保修一年,相關耗材除外(墊板及加熱元件除外)終身上門維修

廠務環境

1、室內使用;

2、環境溫度在±5-45℃范圍;

3、周圍環境的相對溫度不超過85%;

4、爐子周圍無導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。

安全保護

1、電爐初次使用或長期停用后再次使用時,須進行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。

2、經常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。

3、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過快,由于剛開始升溫時,爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。

售后服務

1、客戶的技術疑問,我們承諾在1個小時內處理完畢。

2、返廠維修的設備我們承諾在1個工作日內出具檢測結果,3個工作日內完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。

3、設備返給客戶后1周之內對用戶進行回訪,并提供相關技術的免費咨詢。

友情提示

1、為了設備正常使用壽命,請不要長期運行于設定溫度。

2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數量,以免少發漏發給您帶來不便。

3、為延長儀器的使用壽命,我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。

4、冷卻速率不應超過5℃/min

5、此爐沒有真空密封結構,所以不可通入易燃易爆氣體。

6、此爐使用一段時間后,爐膛會出現微小的裂紋,這屬于正?,F象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進行修補。

常見故障及故障排除(Common Faults & Trouble Shooting)

故障現象

故障原因

排除方法

打開控制電源開關無電源指示

控制線路,保險管斷,供電無電

檢查有無短路排除后更換保險管

設備運行時有電壓無電流

加熱元件斷裂

更換加熱元件

儀表PV顯示相應型號熱電偶的上限溫度

熱電偶短路

更換熱電偶

電源一切正常但爐體不能升溫

控制主線路損壞

通知專業維修人員檢修

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